关于底盘线束装配工艺的整改感想?,在底盘线束检查过程中,要注意哪些方面?

浅谈汽车线束面向装配工艺的设计要点

1、汽车线束装配是负责汽车线束的标准制定，并使汽车线束流程规范化。

2、此外，汽车线束生产的具体流程，所要注意的细节也非常多，可以参考浩智电子的某些文章，例如：浅谈汽车线束装配与维修的工艺、汽车线束设计的形式等等，这些文章还是有所参考价值，但有些技术的实际操作上，还得自己摸索。

3、车门模块的工艺设计 车门的模块化部件充分保证了驾驶室部件的综合质量，有效减少了车漆上的划痕，从而提高了汽车设计的整体质量。门组件的模块化设计也有效简化了生产线的相关机械结构，扩大了生产线的宽度。

4、汽车线束开发设计是有发展的。汽车电线又称低压电线，它与普通家用电线是不一样的。普通家用电线是铜质单蕊电线，有一定硬度。汽车线束简介：汽车线束是汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路。

高压线束工艺和模组pack工艺哪个好

1、pack车间。pack车间主要是锂电池组的加工组装，主要是将电芯，电池保护板，电池连接片，标签纸等通过电池PACK工艺组合加工成客户需要的产品。学到一些技术，对未来的发展也很有好处。

2、动力电池pack生产线主要工艺包括：分选配组工艺。自动焊接工艺。半成品组装工艺。老化测试工艺。PACK检测工艺。PACK包装工艺。

3、在进入模组产线进行整体封装时，整体电池包结构同样针对高低压线束，PCB，FPC等相关电子元器件做了绝缘处理，其中就看到了CCS隔离板的存在，而集成式设计的结构，也同样减少了由于线束众多而造成的摩擦松动，甚至是短路带来的间接安全隐患。

4、线束厂是做车里的各种电线的工厂，一般情况下都是做线束总成。电子化、信息化高速发展时代，离不开线束作为数据传输和电力供应媒介。线束生产的第一个工位是开线工艺。不过做一线员工很累，公司什么条款都是针对你。

5、通过结构分析，我们可以看到，宁德时代CTP技术因为考虑到体积封装效率的最大化，大模组之间的连接可靠性更容易受到对角线反复切应力的影响，对于高压线束和冷却系统的连接挑战比较大，长期使用的可靠性有待验证。